复合渗层采用多元素粉末共渗技术，在钢构件表面先形成Zn-Fe合金渗层，再通过无铬钝化剂钝化处理，在合金渗层表面生成一种致密的有机-无机杂化膜，最后用高铝锌基合金涂层对表面进行封闭处理，形成新型的复合渗层（简称PCA）。

                                                                          钝化膜互穿网络模型

多元素粉末共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的粉末渗剂中，经过一次加热扩散过程，使多种元素渗入工件表面的化学热处理工艺。多元活性锌等金属原子有表及里地向钢构件渗透，同时铁元素由内向外扩散，在钢构件的表层形成锌-铁多元素金属间化合物，即多元合金渗层。

                                            镀层截面SEM照片                                   渗锌层

高铝锌基合金涂层主要由大量的片状铝锌片层叠而成，铝锌比例高达50/50，能与基体紧密结合形成致密保护膜，有效的阻挡水、氢离子及其他外界腐蚀介质直接腐蚀基体表面。同时，合金涂层也会对基体提供有效的牺牲阳极阴极保护作用，大幅度提升涂层的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

高温除油 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗 → 冷却 → 轻抛除灰→钝化 → 涂装 → 成品包装

成本低：用锌量节约三分之一

精度高：厚度均匀可控，附加公差小

强度大：扩散型冶金结合，渗层致密，附着力强

耐腐蚀：封闭后能实现复合防护，NSS是镀锌的3-4倍

无氢脆：处理温度低，不改变工件机械性能

更环保：无锌臭，无粉尘

武汉劲野科技有限公司拥有20000多平米的加工基地，及近7000平方米研发、中试、生产等综合配套基地，新增及改造各种设备三十余台套，投资近2000万元，拥有先进的“多元合金共渗”生产线3条（1.2m*6.5m &1.2m*3.7m&1.2m*3m），CVD生产线1条，数控角钢生产线2条，自动化浸漆涂装流水线2条。“表面防腐”加工能力（多元素粉末共渗及后涂覆）15000吨/年。

配套先进的角钢生产线及弯弧机、液压冲剪机等多台吊围栏专用生产设备；吊围栏加工及生产能力——日产量35吨、年产量12000吨。

公司长期承接多元素粉末共渗来料加工，可对来料进行渗锌、多元合金共渗、热喷铝、热喷锌、热喷锌铝合金以及各种涂料喷涂，满足客户不同防腐需求，来料加工无需转厂即可完成成品出货。公司成立以来一直秉承“专注、矜持、极致”的企业文化，弘扬“工匠精神”， 不求“大而全”，只求“小而精”，始终围绕高铁、桥梁、轨道交通工程项目积极探索，力求继续成长为所在细分市场的“隐形冠军”！